Nivelamento de alta eficiência
A deformação e irregularidade da placa levará a um grande número de retrabalho na fase posterior, e o número de peças não qualificadas aumentará drasticamente, o que terá um impacto negativo na eficiência do processo de fabricação. Isso não é econômico nem propício para melhorar a satisfação do cliente e a competitividade. O nivelamento pode evitar esses problemas, e o nivelamento com rolo provou ser o método mais eficiente. Porque não se aplica apenas ao nivelamento rápido e simples de peças e placas de chapa metálica, o ponto principal é que ele reduz cientificamente a irregularidade e a tensão interna no material através do processo de dobra alternada.
A máquina de nivelamento usada na produção deve ter as seguintes características para obter o melhor efeito de nivelamento: a unidade de nivelamento é projetada como um módulo, o layout do rolo de nivelamento e rolo de backup está correto e um certo número de rolos e diâmetro do rolo. O princípio é: quanto menor o diâmetro do rolo, mais rolos niveladores o equipamento deve ter. Pequeno diâmetro de rolo e espaçamento entre rolos são muito importantes para atender aos requisitos de planicidade de alta precisão. Além disso, o próprio rolo de nivelamento precisa de um suporte muito bom para garantir que a placa seja rolada continuamente e a placa não deslize entre os rolos de trabalho e gere ondas. Para processar peças de chapa da mais alta qualidade, o número de rolos de nivelamento no nivelador é um fator importante ao qual você deve prestar atenção.
