O material da bobina ainda pode empenar durante o processamento a laser após o desenrolamento e nivelamento, e é necessário usar uma máquina de nivelamento novamente para remover o estresse interno. Durante o processo de enrolamento e armazenamento, o material da bobina é submetido a várias forças, resultando em tensões internas. Além disso, a deformação térmica e mecânica durante o processamento a laser também pode causar deformação do material. Portanto, é necessário o uso de uma niveladora para nivelar novamente a bobina, remover o estresse interno e garantir a precisão e a qualidade do processamento a laser.
A razão pela qual o material da bobina se deformará durante o processamento a laser após o desenrolamento é devido à distribuição desigual da tensão dentro do material. No processo de fabricação de bobinas, para tornar as bobinas mais compactas, geralmente é aplicada uma certa força de tração no interior do material, o que pode tornar as bobinas mais compactas, reduzir o volume das bobinas e economizar espaço de armazenamento e transporte.
No entanto, quando o material da bobina é desenrolado, a distribuição de tensão dentro do material será alterada. Durante o processamento a laser, o feixe de laser aquece e derrete o material para formar a forma desejada. Devido às diferentes taxas de aquecimento e resfriamento em diferentes partes, ocorrem dilatações e contrações térmicas nessas partes, resultando em mudanças na distribuição de tensões no interior do material.
Quando a distribuição de tensão dentro do material é desigual, ocorrerá empenamento. Isso ocorre porque quando um lado do material é submetido à força de tração, o outro lado será submetido à força de compressão. Se as forças de tração e compressão não estiverem equilibradas, o material pode dobrar ou empenar.
Portanto, para evitar o empenamento durante o processamento a laser após o desenrolamento do material da bobina, é necessário controlar ao máximo a distribuição de tensão dentro do material durante o processo de fabricação do material. Um método é alterar a distribuição de tensão do material por meio de aquecimento e resfriamento, reduzindo assim a tensão interna do material. Outro método é realizar certo pré-tratamento antes de desenrolar o material da bobina, como aplicar uma camada de tinta na superfície do material ou usar técnicas especiais de tratamento de superfície para reduzir a distribuição de tensão dentro do material.
Em resumo, a razão pela qual o material da bobina se deformará durante o processamento a laser após o desenrolamento é devido à distribuição de tensão desigual dentro do material. Para evitar esta situação, é necessário controlar ao máximo a distribuição de tensão dentro do material durante o processo de fabricação do material e realizar um pré-tratamento antes de desenrolar a bobina.
